قطعات قالب مرکز ماشینکاری عمودی را با توجه به نقش آن می توان به قطعات شکل دهنده و قطعات ساختاری تقسیم کرد، قطعات تشکیل دهنده به مشارکت مستقیم در تشکیل فضای حفره قطعات ساختاری، مانند قالب مقعر (حفره)، قالب محدب (هسته) اشاره دارد. ، درج ها، موقعیت خط و غیره؛ قطعات ساختاری به دستگاه، موقعیتیابی، هدایت، اجکتور و شکلدهی برای تکمیل انواع قطعات عملی مانند حلقههای موقعیتیابی، کیزرها، پیچها، نوار کشش، اجکتور، مهر و موم، صفحه کشش با فاصله ثابت اشاره دارد. خارج کردن و انجام اقدامات مختلف در حین شکلدهی، مانند حلقههای موقعیتیابی، گیرهها، پیچها، میلههای کشنده، پینهای اجکتور، حلقههای آببندی، صفحات فاصلهگیر، قلابهای کشنده و غیره. هنگام برنامهریزی قطعات شکلدهی، سرعت کوتاه شدن شکلگیری لاستیک، شیب آزاد شدن قالب، مهارت تولید و تعمیر باید کاملاً در نظر گرفته شود.
1. تشکیل نرخ کوتاه شدن لاستیک
شکل گیری کوتاه شدن لاستیک تحت تاثیر بسیاری از جنبه ها از جمله تنوع لاستیک، شکل و اندازه قسمت لاستیکی، دمای قالب، فشار تزریق، زمان پر شدن و زمان نگهداری و غیره است. بارزترین تأثیر، تنوع لاستیک، شکل و ضخامت دیواره قسمت لاستیکی است. مواد لاستیکی مختلف دارای مقیاس نرخ کوتاه شدن متفاوتی هستند (به فصل 2، پلاستیک های معمولی استفاده می شود مراجعه کنید)، میزان کوتاه شدن دقیق مطابق با مقدار توصیه شده، در صورت وجود تغییرات، باید توسط شخص مسئول مربوطه تأیید شود.
شایان ذکر است که نقطه مرجع انتخاب شده برای برنامه ریزی سه بعدی و برنامه ریزی دو بعدی باید هنگام افزایش مقدار کوتاه شدن برای همان قطعه لاستیکی یکسان باشد، در غیر این صورت برنامه ریزی سه بعدی و دو بعدی را ناسازگار می کند.
2. شیب آزاد
شیب رهاسازی معقول برای رهاسازی آسان و ظاهر با کیفیت بالا ضروری است. در برنامه ریزی قطعات پلاستیکی معمولاً شیب آزادسازی معقول تری داده می شود. با این حال، به دلیل گاهی اوقات کم توجهی، قطعات پلاستیکی با شیب آزادسازی نامعقول انتخاب یا شکل میگیرند که قطعاً کیفیت ظاهری قطعات پلاستیکی را تحت تأثیر قرار میدهد، بنابراین شیب رهاسازی قطعات پلاستیکی باید در حین طراحی قالب بررسی شود و محل نامعقول باید با مسئول مربوطه در میان گذاشته شود. موارد زیر الزامات کلی برای شیب رهاسازی است.
(1) مواد لاستیکی معمولی مانند ABS، HIPS، PC، PVC و غیره، شیب رهاسازی سطح بیرونی قطعات لاستیکی با توجه به موارد زیر انتخاب می شود.
برای قطعات پلاستیکی کوچک با نمای بیرونی براق، شیب رهاسازی ≥ 1˚ است. برای قطعات پلاستیکی بزرگ، شیب رهاسازی ≥ 3˚ است.
اگر Ra < 6.3 برای سطح اچ شده، شیب رهاسازی ≥ 3˚ است. اگر Ra ≥ 6.3 باشد، شیب رهاسازی ≥ 4˚ است.
Ra <3.2 در سطح بیرونی سطح شعلهدار، شیب آزاد ≥ 3˚. Ra ≥ 3.2، شیب رهاسازی ≥ 4˚
(2) صرف نظر از اینکه موقعیت استخوان و موقعیت ستون ظاهر داخلی قسمت لاستیکی برای داشتن شیب رهاسازی برنامه ریزی شده است یا خیر، شیب رهاسازی باید طبق الزامات زیر در هنگام برنامه ریزی قالب افزایش یا اصلاح شود.
ضخامت ریشه موقعیت استخوان کمتر از 0.5 تن است ("t" ضخامت دیواره قسمت لاستیکی است). ضخامت بالای موقعیت استخوان باید بزرگتر یا مساوی 0.8 میلی متر باشد و شیب رهاسازی دقیق با توجه به اختلاف ضخامت تایید شده و ارتفاع موقعیت استخوان تعیین می شود. اگر شیب رهاسازی در دو طرف طول موقعیت استخوان مورد نیاز باشد، باید شیب آزادسازی بزرگتری انتخاب شود بدون اینکه بر ساختار داخلی قسمت لاستیکی تأثیر بگذارد.
الزام موقعیت ستون با توجه به محتوای فصل 3 بخش 3 اصلاح می شود.
(3) هنگام افزایش یا اصلاح شیب رها شدن مالش یا تماس از طریق موقعیت، الزامات سطح جداکننده نوع پله را مطابق با فصل 5 بخش 2 انتخاب کنید و اگر بر ساختار قطعات پلاستیکی تأثیر گذاشت، با مسئول مذاکره کنید.
3. مهارت قطعات شکل دهی
برنامه ریزی قالب، باید تلاش کند تا قطعاتی با عملکرد خوب نصب، پردازش و تعمیر شکل دهد. برای بهبود فرآیند پذیری قطعات تشکیل شده ابتدا باید به نکات زیر توجه کرد.
(1) فولاد تیز، فولاد نازک رخ نمی دهد
(2) آسان برای پردازش
پردازش آسان نیاز اساسی برنامه ریزی قطعات قالب گیری است، برنامه ریزی قالب، باید عملکرد پردازش هر قسمت را به طور کامل در نظر بگیرد، از طریق یک ترکیب معقول از نصب برای برآورده کردن الزامات فرآیند پردازش.
(3) آسان برای تعمیر اندازه و تعمیر
برای قطعات قالب گیری، اندازه قطعات ممکن است تغییر کند باید ساختار ترکیبی در نظر گرفته شود، لمس آسان، موقعیت مالش، به منظور استحکام و راحتی تعمیر، باید برای استفاده از ساختار پانل انتخاب شود.
(4) برای اطمینان از استحکام قطعات قالب گیری
(5) نصب آسان
برای قطعات قالبگیری شده ساختار درج، نصب آسان نیاز اساسی برنامهریزی قالب است و باید از نصب خطاها جلوگیری کند. برای اینکه شکل درج معمولی یا قالب بیش از یک شکل و اندازه از یک درج دارد، باید برنامه ریزی برای جلوگیری از ناهماهنگی دستگاه درج و همان دستگاه تراشکاری درج در نظر گرفته شود. روش غالباً انتخاب شده، بست نامتقارن یا قرار دادن درج ها است.
با جهت بست متقارن، به راحتی می توان درج 1 و درج 2 را نادرست کرد و به راحتی همان درج را چرخاند. جهت بست هر درج به طور متقارن قرار نمی گیرد و آرایش بست 1 و درج 2 یکسان نیست، بنابراین از بروز دستگاه های نامرتب و همان دستگاه تراش درج جلوگیری می شود. علاوه بر این، به منظور جلوگیری از ناهماهنگی دستگاه، همچنین می تواند برای قرار دادن پین آرایش نامتقارن از روش استفاده شود.
(6) نمی تواند ظاهر را تحت تاثیر قرار دهد
در برنامه ریزی قطعات قالبی، نه تنها الزامات فرآیند، بلکه برای اطمینان از ظاهر قطعات پلاستیکی نیز ضروری است. اینکه آیا قطعات پلاستیکی اجازه وجود خط پینچ را میدهند، پیشفرض تصمیمگیری است که آیا میتوان درجها را ساخت یا خیر، اگر خط پینچ وجود داشته باشد، باید ساختار داخلی را در نظر گرفت، در غیر این صورت، فقط میتوان از سایر اشکال ساختاری استفاده کرد. اگر ظاهر قسمت پلاستیکی اجازه حضور خط خرج کردن را بدهد، ساختار پانل را می توان برای تسهیل پردازش انتخاب کرد. ظاهر مثبت قسمت پلاستیکی اجازه حضور خط پینچ را نمی دهد و برای پردازش یا اهداف دیگر، خط پینچ به دیوار جانبی منتقل می شود تا ساختار پانل انتخاب شود. هنگامی که قوس دایره ای اجازه خط خرج کردن را نمی دهد، ساختار درج را تغییر دهید، خط پینچ جابجایی مربع را به دیوار داخلی تغییر دهید.
(7) خنک شدن قالب را به طور کلی در نظر بگیرید.
پس از انتخاب قطعه قالبگیری شده برای قرار دادن، در صورتی که شکلدهی خنککننده موضعی مشکل باشد، باید روشهای خنکسازی دیگر یا کل ساختار را در نظر گرفت.