1. قبل از اینکه ماشینکاری CNC انجام شود ، از یک کالیبراتور برای بررسی کج بودن ابزار در تحمل مجاز استفاده کنید. قبل از پردازش ، تفنگ هوا باید برای تمیز کردن سر و نازل های قفل کننده استفاده شود ، یا آن را با پارچه ای برای نصب چاقو پاک کنید. دقت و کیفیت تأثیرات خاصی دارد.
2. لیست برنامه فایلهای ماشینکاری CNC باید عادی شود ، از جمله مدل ، نام ، نام برنامه ، پردازش TOP ، اندازه ابزار ، مقدار خوراک ، به ویژه طول ایمنی برش ، هر برنامه حاشیه و چراغ نشانگر را ذخیره می کند. چاقو. باید به وضوح قابل مشاهده باشد.
3. فهرست برنامه های ماشینکاری CNC باید با جهت داده های نشان داده شده با شکل مطابقت داشته باشد ، و سپس نقشه سه بعدی را بررسی کنید ، به طور خاص برای اطمینان از قطعه کاری که حفاری شده است و باید با نقشه سه بعدی و صفحه روی صفحه مطابقت داشته باشد. قطعه کار به عنوان مورد مشاهده قرار گیرد
4. قبل از پردازش ، باید محتویات برنامه ماشینکاری CNC را درک کنید. برنامه باید دارای نقشه دو بعدی یا سه بعدی باشد و باید "داده های X طولانی ، Y عرض ، Z بالا" را روی داده های شش طرفه که هدف به عنوان مقدار "z" مشخص شده است ، علامت گذاری کند. برای اپراتور راحت است که بعد از پردازش صحت داده ها را بررسی کند. در صورت وجود تحمل ، داده های تحمل باید داده شود.
5. از ابزارهای CNC حساس استفاده کنید ماشینکاری بین فولاد ، چاقوی سبک مسی تفاوت قائل می شود و مقدار باقی مانده چاقوی نوری باید منطقی باشد ، قطعه کار به دنبال تکمیل و عمر ابزار است. بهتر.
6. هنگام بستن ، توجه داشته باشید که آیا نام قطعه کار CNC و لیست مدل یکسان است ، آیا اندازه مواد مطابقت دارد ، ارتفاع بست به اندازه کافی بالا است و تعداد زین های استفاده شده.
7. سرعت پردازش CNC باید به شدت توسط اپراتور کنترل شود. سرعت F و سرعت دوک S باید به درستی تنظیم شود. اگر f سریع باشد ، دوک S باید شتاب گیرد. نرخ خوراک باید در مناطق مختلف تنظیم شود. پس از بررسی پردازش ، کیفیت هیچ مشکلی ندارد ، سپس بالا بروید و کاملاً پردازش کنید. 3333 333 333